Produkcja kabli elektrycznych w 8 etapach
nr katalogowy: 149267
Przy produkcji kabli i przewodów ważny jest każdy najmniejszy szczegół. W celu zagwarantowania doskonałej jakości przewodów i kabli, ich trwałych właściwości oraz bezawaryjnej pracy przez długie lata, wymagana jest technologia obejmująca zarówno procesy produkcyjne, jak i wykwalifikowany personel. W artykule przedstawiono poszczególne etapy produkcji kabli i przewodów. ETAP 1: CIĄGNIENIE DRUTÓW Wszystkie kable i przewody, z wyjątkiem światłowodów, mają metalowy przewodnik wykonany przeważnie z miedzi. Z huty miedzi surowiec pierwotny trafia do zakładów produkcyjnych w postaci ważących 5 ton wielkich zwojów drutu miedzianego o średnicy 8 mm – tzw. walcówki (rys. 1). Pierwszym etapem w produkcji żyły przewodzącej jest proces „ciągnienia drutów” w wielodrutowej linii ciągnącej (rys. 2). Polega on na stopniowym zmniejszaniu średnicy drutu miedzianego aż do osiągnięcia wymaganego przekroju, plastyczności i przewodności. Drut miedziany jest ciągniony na zimno przez stożkowy otwór zwany ciągadłem. W pierwszej fazie ciągnienia średnica walcówki zostaje zredukowana do 2 mm, następnie drut jest przeciągany na różnych liniach ciągarniczych, aby osiągnąć wymaganą finalną średnicę (rys. 3). W ostatniej fazie ciągnienia, w celu zapewnienia właściwej plastyczności i przewodności miedzi, wszystkie linki są poddawane obróbce cieplnej w procesie zwanym „wyżarzaniem rekrystalizującym”. Aby zapobiec kontaktowi drutu miedzianego z tlenem, przechodzi on przez wyżarzarkę indukcyjną, w której panuje atmosfera gazu obojętnego. Gaz ochronny wypiera tlen, dzięki czemu na gorącej powierzchni metalu nie dochodzi do utleniania. ETAP 2: SKRĘCANIE Kolejnym etapem[…]
