Ekologiczna modernizacja produkcji w ELKAT
W dniu 23 listopada br. w siedzibie spółki ELKAT w Chrzanowie Dużym odbyła się konferencja dotycząca realizacji przez spółkę projektu „Ekologiczna modernizacja procesu produkcji”. Dzięki wsparciu udzielonemu w ramach funduszy norweskich firma ELKAT rozbuduje zakład, zwiększy wykorzystanie odnawialnych źródeł energii oraz wprowadzi na rynek nowe, ekologiczne produkty. Obecnie ELKAT jest liderem w produkcji szyn łączeniowych w naszym kraju i trzecią firmą w Europie w swojej specjalizacji.
Prezes spółki ELKAT – pan Janusz Rdest – przywitał licznie zebranych gości w nowej hali produkcyjnej, gdzie jeszcze w tym roku zostanie uruchomiona linia produkcyjna. Przedstawił cele projektu, którym jest podniesienie konkurencyjności firmy poprzez wprowadzenie modernizacji w procesie produkcyjnym oraz zastosowanie rozwiązań sprzyjających środowisku. Firma wdroży autorską technologię wytłaczania PVC, a nowa linia produkcyjna umożliwi produkcję ulepszonych produktów z wykorzystaniem blisko 99,5% odpadów z zakładu. Prace badawczo-rozwojowe powierzono Sieci Badawczej Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej im. Prof. Ignacego Mościckiego w celu zbadania mieszanki bazowej i opracowania finalnego składu tworzywa PVC poddanego recyklingowi. Firma planuje wprowadzić na rynek 5 nowych izolowanych szyn łączeniowych o różnych przekrojach.
W konferencji wzięli udział przedstawiciele norweskiego MSZ i Ambasady Norwegii: Jon Erik Stromo – dyrektor sekcji Europy Środkowej dla funduszy norweskich, Lars Borresen – starszy doradca w Norweskim MSZ, Anniken Kleven Gasser i Karina Grabowska-Karpińska – radcy w ambasadzie Norwegii, Hannes Heimisson – ambasador Islandii w Polsce, przedstawiciele Biura Mechanizmów Finansowych z Brukseli: Tori Hoven – kierownik działu programów finansowych, Linn Kaja Rogstad – starszy oficer krajowy, Mikołaj Gan i Halina Kotarska z Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości, Maciej Aulak z Departamentu Programów Pomocowych w Ministerstwie Funduszy i Polityki Regionalnej, Grzegorz Benedykciński – burmistrza Grodziska Mazowieckiego.
Firma ELKAT jest producentem najwyższej jakości komponentów do urządzeń niskonapięciowych (do 1 kV) z blisko 20-letnim doświadczeniem. Koncentruje się na produkcji szyn łączeniowych izolowanych wraz z blokami rozdzielczymi i uniwersalnymi przeznaczonymi do stosowania głównie w rozdzielnicach. Pierwsza linia produkcyjna powstała jako projekt rodzinny i została oddana do użytku w 2003 r. W 2009 r. firma rozpoczęła proces zwiększania potencjału produkcyjnego poprzez inwestycje w nowoczesny zakład produkcyjny i rozszerzyła ofertę do 80 modeli izolowanych szyn łączeniowych. W 2011 r. oferta ta rozrosła się do 100 modeli. W 2020 r. wdrożono do produkcji innowacyjną złączkę bezgwintową. ELKAT posiada własne laboratorium i zakład, w którym wytwarza wszystkie produkty. Uzyskała niezbędne certyfikaty, a swoje wyroby testuje w niezależnych jednostkach badawczych. Produkty ELKAT trafiają do 10 krajów Europy, a pod wieloma znanymi markami także do polskich i zagranicznych dystrybutorów.
FUNDUSZE NORWESKIE
Projekt „Ekologiczna modernizacja procesu produkcji” korzysta z dofinansowania w wysokości 1 320 325 zł otrzymanego od Norwegii. Fundusze norweskie i fundusze EOG reprezentują wkład Norwegii w tworzenie Europy zielonej, konkurencyjnej i sprzyjającej integracji społecznej. W ten sposób Norwegia przyczynia się do ograniczenia nierówności społecznych i ekonomicznych oraz wzmocnienia relacji dwustronnych z państwami beneficjentami z Europy Środkowej i Południowej oraz obszaru Morza Bałtyckiego. Norwegia ściśle współpracuje z UE w ramach Porozumienia o Europejskim Obszarze Gospodarczym (EOG). Fundusze norweskie są finansowane wyłącznie przez Norwegię i dostępne w państwach, które przystąpiły do UE po 2003 r. Wraz z pozostałymi darczyńcami Norwegia przekazała blisko 3,3 mld euro w ramach programów funduszy w latach 1994–2014. Fundusze norweskie na lata 2014–2021 wynoszą 1,25 mld euro. Więcej informacji o funduszach norweskich – www.norwaygrants.org.
IZOLOWANY BLOK ŁĄCZENIOWY
ELKAT wprowadza do sprzedaży innowacyjny blok bezgwintowy do łączenia przewodów jednoimiennych typu DY w rozdzielniach elektrycznych niskiego napięcia (do 1 kV). Dzięki otrzymanemu wsparciu na opracowanie nowych produktów w ramach Działania 1.2 Działalność badawczo- rozwojowa przedsiębiorstw RPO 2014–2020, firma ELKAT opracowała konstrukcję izolowanego bloku łączeniowego, który poprzez zastosowanie zacisków sprężynowych umożliwia łatwe, szybkie, wygodne i ergonomiczne łączenie przewodów jednoimiennych – neutralnych ochronnych lub fazowych w rozdzielniach elektrycznych.
Obecnie dzięki otrzymanemu wsparciu w ramach projektu „Na wdrożenie wyników prac B+R działanie 3.3 „Innowacje MŚP” województwa Mazowieckiego na lata 2014–2020” firma Elkat uruchamia produkcję seryjną bloków bezgwintowych do zastosowań w rozdzielniach elektrycznych niskiego napięcia.
Blok łączeniowy został wyposażony w 13 odejść o przekroju 1–2,5 mm2, w których przewody są montowane za pomocą zaciskowej sprężyny, co umożliwia łatwy montaż, bez używania dodatkowych narzędzi (wkrętaków). Wprowadzenie przewodu do otworu zacisku powoduje rozpoczęcie pracy sprężyny zacisku, podczas której realizuje ona dwa zadania: docisku i blokady. Pierwsze z zadań jest realizowane za pomocą docisku montowanego przewodu przez sprężynę do miedzianej, zabezpieczonej galwanicznie, części przewodzącej. Docisk sprężyny jest spowodowany jej odkształceniem, powstałym wskutek wsuwania przewodu do otworu odejściowego. To gwarantuje odpowiedni styk powierzchni zacisku i przewodu, zapewniając tym samym niezakłócony przepływ prądu elektrycznego. Funkcję blokady sprężyna realizuje w ten sposób, że w przypadku próby wyciągnięcia/wyrwania przewodu z zacisku dochodzi do zagłębienia krawędzi sprężyny w materiał miedzianego przewodu. To powoduje jego zablokowanie w zacisku i zapewnia bezpieczną pracę bloku, poprzez zapobieżenie przypadkowemu wysunięciu/wyrwaniu przewodu z zacisku.
Demontaż przewodu z zacisku również nie sprawia trudności, bowiem wraz z blokiem producent dostarcza specjalny element-zwalniak, którego zadaniem jest – po wprowadzeniu do specjalnie przeznaczonego otworu – odkształcenie sprężyny i zwolnienie przewodu z zacisku. Blok montuje się na szynie TH za pomocą stalowego suwaka jako elementu mocującego, w który jest wyposażony. Blok zapewnia stopień ochrony IP20.
ZALETY NOWEGO PRODUKTU
Bardzo małe gabaryty (szerokość 1 modułu) umożliwiają przyłączenie przewodów od góry, od czoła pokrywy poprzez wsunięcie w zacisk sprężynowy. W poprzednich konstrukcjach przewody były montowane z boku, co wymagało dodatkowego miejsca na ich przyłączenie. Bardzo łatwy montaż – odbywa siępoprzez wsunięcie przewodów w otwór pokrywy, a demontaż za pomocą zwalniacza. Trwałe połączenie bez możliwości swobodnego luzowania, stały docisk sprężynowy. Możliwość zasilania dużym przekrojem przewodu – do 25 mm2.
