Od redakcji 7-8/2017

Szanowni Państwo,Okladka
Od nowego roku czasopismo „Elektroinstalator” będzie miało nowego wydawcę. Opiekuńcze skrzydła nad tym najstarszym w branży elektroinstalacyjnej tytułem roztoczyło Wydawnictwo SIGMA-NOT.

Więcej…

Prowadzenie kabli i przewodów

9Za podstawowy czynnik brany pod uwagę na etapie projektowania systemu tras kablowych należy uznać nośność instalacji. Ważne jest zatem, aby uwzględnić planowane obciążenia, jakie powstaną po wykonaniu kompleksowej instalacji.

Kluczową rolę odgrywa przy tym objętość kabli oraz rezerwa przeznaczona na rozbudowę systemu w efekcie prowadzenia dodatkowych przewodów. Nie mniej ważne na etapie wyboru systemu trasy kablowej jest uwzględnienie miejsca jego pracy. Stąd też specjalne rozwiązania projektuje się z myślą o środowiskach narażonych na działanie substancji chemicznych oraz w obiektach, gdzie wymagane są odpowiednie standardy względem higieny.

10Trasy kablowe przeznaczone do pracy wewnątrz pomieszczeń bazują zazwyczaj na konstrukcjach ocynkowanych galwanicznie lub metodzie Sendzimira. Zastosowanie obejmuje suchą atmosferę bez wpływu agresywnych i szkodliwych substancji. Kluczową rolę odgrywają systemy tras kablowych przeznaczone do pracy na zewnątrz pomieszczeń oraz w pomieszczeniach wilgotnych. Produkty tego typu są zazwyczaj ocynkowane ogniowo poprzez zanurzenie oraz przy użyciu w ocynku Double-Dip.

Grubość warstwy wg normy EN ISO 1461 wynosi 40-60 μm. Zwraca się uwagę, aby powstałe miejsca połączeń dodatkowo zabezpieczyć przed korozją farbą cynkową. Niejednokrotnie zastosowanie znajduje uszlachetnianie powierzchni powłoką cynkowo aluminiową zgodnie z normą EN 10327. Miejsca przecięcia blach są chronione katodową ochroną antykorozyjną do grubości materiału 2 mm.
Pewne szczególne zasady, należy uwzględnić projektując trasy kablowe instalowane w większych obiektach. Przede wszystkim zwraca się uwagę na szybkość montażu, wysoką wartość możliwych obciążeń (w kg/mb), bezpieczeństwo montażu poszczególnych elementów systemu, odporność na wstrząsy i wibracje oraz zapewnienie wymaganej przewodności elektrycznej systemu w kontekście konieczności połączenia części metalowych nośnych trasy z uziemieniem. Należy pamiętać o szczególnych obiektach, gdzie konieczne jest zastosowanie rozwiązań o podwyższonych wymaganiach w zakresie ochrony przeciwpożarowej. Norma PN-EN 61537:2007 precyzuje wymagania względem prowadzenia przewodów za pomocą koryt kablowych.

Konstrukcje odporne na ogień i przegrody ognioodporne
Obiekty o podwyższonych wymaganiach przeciwpożarowych wymagają systemów podtrzymania funkcji instalacji elektrycznych w przypadku wystąpienia pożaru. Dokumentem, który precyzuje szczegółowe wymagania w tym zakresie, jest norma DIN 4102-12 wymieniająca klasy E30, E60, E90. Klasy te oznaczają wymagany czas poprawnego działania linii kablowej podczas pożaru odpowiednio w ciągu co najmniej 30, 60 i 90 minut. W efekcie zastosowanie znajdują odpowiednie systemy tras kablowych. Szerokość typowego koryta kablowego wynosi do 300mm przy wysokości ściany bocznej 60 mm. Stosuje się przy tym blachę o grubości 1,5 mm, co zapewnia maksymalną masę kabli wynoszącą 10 kg/m. Najczęściej zastosowanie znajdują uchwyty o maksymalnej odległości 1,2 m, a pomosty kablowe mają szerokość do 400 mm przy wysokości ściany bocznej 60 mm.

Interesujące rozwiązanie stanowią ognioodporne powłoki pęczniejące stosowane we wnętrzach budynków. Dzięki nim zapobiega się zapaleniu kabli od zewnętrznego ognia oraz w przypadku zwarcia lub ich przegrzania. Oprócz tego przegrody zapobiegają rozprzestrzenianiu płomienia po palnej izolacji kabli i pożaru przez kapiącą, palącą się izolację. Rozwiązania tego typu uznawane są za alternatywę dla innych biernych zabezpieczeń ppoż. Na uwagę zasługuje czas schnięcia, który przy temp. otoczenia 23°C wynosi około 6 h, natomiast po 4 dniach powłoka jest całkowicie sucha.

Warto zwrócić uwagę na ognioodporne masy szpachlowe stosowane jako powłoki pęczniejące pod wpływem ognia. Rozwiązania tego typu znajdują zastosowanie przy uszczelnieniu przepustów instalacyjnych oraz dylatacji w klasach odporności ogniowej EI60 lub EI120. Uszczelnienie jest wykonywane poprzez szpachlowanie masą gotową do użycia. Przejścia przez dach Specjalne rozwiązanie w zakresie tras kablowych oferuje się z myślą o przejściach przewodów przez dach. Stąd też niejednokrotnie zastosowanie znajdują przepusty do dachów dwuspadowych.

Zakres zastosowania obejmuje dachy o kącie nachylenia od 20° do 50°. W zależności od potrzeb wybrać można rozwiązanie bazujące na jednym lub kilku króćcach z rurami termokurczliwymi. W niektórych wersjach przepustów stosuje się specjalny wkład uszczelniający lub dławik PG. Wkład uszczelniający może być również dzielony. Odpowiedni przepust można wybrać do dachu płaskiego. W zależności od modelu zastosowanie znajdują wersje z kołnierzem lub standardową papą do połączenia z pokryciem dachu. Jako zalety przepustów dachowych należy wymienić możliwość dostosowania niemal do każdej konstrukcji dachu, łatwe wprowadzanie kabli, ewentualne późniejsze zmiany ilości i średnic kabli przy zastosowaniu systemu z wkładem wymiennym oraz możliwość zmiany kierunku i wysokości konstrukcji również po montażu. Przepusty dostępne są o średnicach 100, 150, 200 i 300 mm.

Systemy pyłoszczelne
W wielu branżach przemysłu zastosowanie znajdą korytka kablowe pyłoszczelne. Podstawę systemu stanowią korytka pełne, które przede wszystkim różnią się między sobą rozmiarami. Oprócz tego niezbędne są pokrywy oraz listwy uszczelniające. Korytka tego typu łączy się za pomocą łączników. Inne elementy pozwalają na dostosowanie trasy z korytek pyłoszczelnych do konkretnych kształtów. Są to akcesoria takie jak narożniki 45º, kształtki i pokrywy typu „T", trójniki, czwórniki, łuki wznoszące i opadające, a także kształtki zakańczające. Korytka pyłoszczelne dostępne są również w wersji samonośnej.

Interesujące rozwiązania stanowią korytka elastyczne z taśmą samoprzylepną. Taśma wykonana jest w formie pianki, dlatego też montaż na nierównych powierzchniach jest znacznie ułatwiony. Korytka tego typu znajdują zastosowanie przede wszystkim w instalacjach automatyki przemysłowej, np. przy przeprowadzaniu kabli z paneli kontrolnych do szaf sterowniczych.

(...)

Damian Żabicki

Pełna wersja artykułu w EI 7/2016 do zakupu na portalu www.e-czasopismo.pl oraz www.magazyn-online.com

 

Wyszukiwarka

like Newsletter!

like Nowości!

quote Na skróty

like Najczęściej czytane!

like Polecamy!

Znajdź nas na facebooku!

UWAGA! Ten serwis używa cookies i podobnych technologii.

Brak zmiany ustawienia przeglądarki oznacza zgodę na to. Czytaj więcej…

Zrozumiałem